米顿罗计量泵出力不足原因分析

　　1、油质污染
 

　　米顿罗液压隔膜计量泵有两个油箱，一个为齿轮油箱，一个为液压油箱。齿轮油在齿轮传动装置中的作用是减少摩擦、降低磨损、冷却零部件，同时起到减少冲击、防止锈蚀及清洗摩擦脏污的作用。液压油是液压系统实现能量传递、转换和控制的工作介质，同时还担负着系统的润滑、防锈和冷却的作用。当润滑油运动黏度过小，润滑表面会产生磨损，从而使液压元件的内漏和外漏增加，油温上升，过大则泵吸油困难，流动过程能量损失增大，系统发热增加，油温也升高。
 

　　液压油被污染引起的出力不足往往表现声音异常、压力波动范围异常等现象。更换液压油可以消除此问题。
 

　　2、出入口单向阀关闭不严
 

　　米顿罗液压隔膜计量泵单向阀依靠阀球与阀座间的密切配合来实现开启和关闭，从而达到逆止的作用。而每次阀球和阀座的开启和关闭都要产生一次碰撞，在长期无规律的撞击过程中，阀球和阀座会出现疲劳极限而产生变现或者拉毛产生毛刺，造成密封不严。这样会使部分液体因压力损失而不能进入加药系统内，从而出现泵出力不足现象。
 

　　有单向阀引起的出力不足会表现出出口压力表压力偏小，更换进出口阀既可以消除此故障。
 

　　3、排气/释压阀、出口安全阀泄露
 

　　泄压阀主要是起到保护泵及管路的作用。当泄压阀长时间运行后，弹簧出出现弹力变小的现象，导致泄压阀或排气阀无法正常关闭。而**阀关闭不严时，输送的液体会通过旁路返回到溶液箱，远程检测的数据就会显示出路不足。
 

　　在吸入冲程中，空气经过排气阀进入到液压油系统，排除冲程时，液压系统内压力增大，排气阀将空气排出液压系统，这样液压油传到隔膜片的压力变小，使膜片不能推动液体排除泵腔，造成出力不足。
 

　　排气阀/安全阀引起的出力不足，会出现声音正常，压力波动范围偏小等现象，调整弹簧紧力即可消除此现象。
 

　　4、量程调节机构无法锁死
 

　　米顿罗液压隔膜计量泵通过两种方式调节：
 

　　1.变频器调节马达转速
 

　　2.改变泵量程调节机构来改变柱塞及隔膜的行程长度。调节机构由旋转手柄和锁死螺母组成，当调节旋转手柄后要锁死螺母，使旋转手柄不能自由旋转。当泵长期工作时泵体会震动，长时间震动极易导致锁死螺母变形，再者锁死螺栓长度过短，承力不足。导致锁死螺栓不能锁死手柄，旋转手柄随震动缓慢逆时针旋转，导致流量减小，出现出力不足现象。