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就是用加磷酸盐溶液的办法，使锅炉水中经常维持一定含量的磷酸根（PO43-）。由于炉水处在沸腾状态条件下，它的碱性较强（PH=9～11），锅炉给水过程中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。
因此，炉水中的钙离子与磷酸根发生反应，生成一种松软的水渣，碱式磷酸钙，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内转变成水垢。因为碱式磷酸钙是一种非常难溶的化合物，它的溶度积很小，所以当锅炉水中保持有一定量的过剩PO43-时，可以使锅炉水中钙离子的含量非常小，以至在锅炉水中它的浓度与SO42-浓度或SiO32-浓度的乘积不会达到CaSO4或CaSiO3的溶度积。这样锅炉内就不会有钙垢形成。
磷酸盐加药装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。
固体磷酸盐加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加系统投加到锅炉汽包内。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。
加药装置中，搅拌箱与管道、阀门、过滤器、计量泵均采用不锈钢材质。使得整个装置在运行过程中安全可靠。加药装置中，入口处设置了管道过滤器，出口设置了压力缓冲罐。因此可以保证计量泵入口介质能洁净，同时也提高了运行的可靠性和延长了设备的使用寿命。压力缓冲罐的设置使出口液体流量和压力都比较平稳。
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